Жорстка вода, що використовується як теплоносій, часто призводить до засмічення невеликих за площею проток теплообмінника самими частинками домішок або накипом, що утворюється при нагріванні рідини. У такому разі ефективність котла знижується, а витрата газу зростає. Щоб відновити початкові властивості обладнання, у процесі щорічного обслуговування або при необхідності, виконують промивання теплообмінника. Про те, як здійснити очищення теплообмінника зсередини, не знімаючи його з котла, нам допомогли розібратись газовики з сервісу “вРемонт” (vremont.com.ua) буде описано в цій невеликій публікації.
Алгоритм очищення первинного теплообмінника газового котла
Такий спосіб промивання підійде для видалення накипу, що ще не затверділа, і мінеральних осадів на внутрішній поверхні теплообмінника. Для більш «усталених» відкладень знадобиться професійне очищення з демонтажем вузла. Для виконання промивання потрібно підготувати:
- спеціальний промивний бустер, який буде рухати розчин всередині теплообмінника. Якщо не вдалося знайти бустер, можна використовувати стандартний циркуляційний насос, який використовують у опалювальних системах;
- гнучкі шланги, які по діаметру підходять для приєднання до патрубків теплообмінника;
- ємність для підготовки та закачування промивного розчину. Підійде пластикове відро чи каністра відповідного літражу;
- промисловий чи домашній засіб. Для промивання підійдуть такі склади як CLEANDEX, Power Cleaner DB Bio-Circle, SVOD-РВН та інші. Якщо фабричні склади відсутні, для очищення теплообмінника зсередини підійде розчин лимонної кислоти кухонної (0,5-1 склянка на відро води) або 2-3% розчин концентрованої оцтової кислоти. При виборі засобу потрібно враховувати матеріал з якого виготовлений теплообмінник;
- захисні засоби (окуляри для захисту очей та гумові рукавички).
Крім цього знадобляться ганчір’я або великі салфетки для очищення зовнішніх поверхонь, а також нейтралізатор (лужний для кислотних складів і навпаки кислотний для лужних).
Очищення виконується в наступній послідовності:
- Вимкніть котел від електрики та перекрийте газовий вентиль.
- Дочекавшись повного остигання теплообмінника, перекрийте крани на трубі, що подає і на зворотній.
- Злийте із системи теплоносій.
- Від’єднайте пряму та зворотну труби від котла.
- Підключіть замість цих труб шланги бустера або циркуляційного промивного насоса до патрубків котла і переконайтеся в герметичності з’єднання.
- Дотримуючись інструкції виробника або зазначених вище пропорцій, приготуйте розчин для промивання.
- У посудину з розчином опустіть один кінець шланга, другий кінець має бути приєднаний до патрубка котла. До іншого патрубка також повинен бути приєднаний шланг, а його кінець опущений у цей же резервуар.
- Підключіть бустер до мережі та запустіть циркуляцію розчину всередині теплообмінника. Зазвичай очищення триває близько години. Але якщо сильні забруднення, можна вимкнути насос і залишити розчин всередині теплообмінника на пару годин. Потім знову запустити циркуляцію та закінчити промивання.
- Після завершення процедури розчин необхідно злити, а теплообмінник котла промити чистою водою. Промивати потрібно доти, доки на виході не з’явиться прозора вода.
- Промийте теплообмінник розчином, що нейтралізує, а потім знову чистою водою.
- Від’єднайте шланги бустера від котла та відновіть штатні з’єднання.
- Перевірте герметичність з’єднань і заповніть систему теплоносієм. За допомогою повітровідвідників або кранів на радіаторах видаліть повітря, що просочилося в систему.
- Запустіть котел і переконайтеся у його працездатності та у відсутності протікання.
Оскільки для промивання використовуються агресивні розчини, при роботі необхідно дотримуватися особливої обережності. Працювати потрібно в рукавичках та захисних окулярах. При попаданні розчину на тіло місце контакту необхідно відразу ж промити великою кількістю чистої води. Якщо самостійне очищення не допомогло вирішити проблему, зверніться до фахівців сервіс-центру. Рекомендується проводити промивання внутрішніх поверхонь теплообмінника не рідше одного разу на два роки (залежить від жорсткості та властивостей теплоносія, що використовується).